PCBA（印刷回路基板アセンブリ）クリーニングが重要なプロセスですエレクトロニクス製造、溶接残留物、フラックス、ダスト、グリースなどを除去する主な目的。回路基板の信頼性と性能を確保し、成分の腐食を減らし、顧客のクリーンな標準に合わせます。
溶媒洗浄、水性洗浄、蒸気相洗浄を含む洗浄方法。それらは何が違いですか？
1。溶媒洗浄
化学溶媒を使用してグリース、フラックス残留物、ほこりなどの汚染物質を除去する超音波クリーニングとスプレークリーニングがあります。
超音波洗浄は、複合体に適した汚染物質を除去するために超音波振動と溶媒を使用していますPCBA.
スプレークリーニングは、高圧溶媒を使用してスプレーしています印刷回路基板アセンブリ、大規模なバッチ生産に適しています。
一般的な溶媒には、イソプロピルアルコール、アセトン、エタノール、または特殊な電子クリーナーがあります。可燃性と安全性の懸念により、適切な換気と取り扱いが必要です。
溶媒洗浄は、電子機器の製造、精密工学、医療機器、自動車用電子機器、その他の清潔さを必要とするその他の産業で広く使用されています。
2。水性洗浄
これは、水ベースの溶液を使用する洗浄方法であり、多くの場合、洗剤または界面活性剤と組み合わせてPCBA表面または精密成分の汚染物質を除去します。エレクトロニクス製造、航空宇宙と防衛、5Gインフラストラクチャ、ネットワーキング機器、その他の産業などの通信など、広く使用されている産業です。
溶媒ベースの洗浄方法と比較して、水ベースの溶液は、鉱物堆積物を避けるために洗浄剤と混合した脱イオン水を使用します。耐摩耗性があり、より安全です。 ROHSに準拠した環境に優しい環境に優しい、到達環境に優しい、有害な化学物質と耐身性有機化合物の使用を削減します。コンポーネントや狭いスペースでのクリーニングに適し、複雑なアセンブリに効果的です。
3。蒸気相洗浄
これは、溶媒蒸気を使用して汚染物質を除去する非常に効果的な洗浄方法です。フッ素化や炭化水素ベースのような特殊な溶媒は、蒸発するまで密閉室で加熱されます。溶媒蒸気は上昇し、洗浄されている部分の冷たい表面に凝縮し、汚染物質を溶解します。次に、すすいな溶媒溶媒が部品から流れ、溶解した汚染物質を追い出します。フラックス残基やグリースなどの頑固な汚染物質を除去するのに最適です。
いくつかの溶媒ベースの方法と比較して、閉ループシステムにより環境に優しい。
蒸気位相洗浄機の高コスト、高価な特殊な溶媒。
-
