初めて参加したときファンウェイ私たちの使命はシンプルで、高品質の製品を提供することです。PCB アセンブリお客様のデザインを効率的かつ確実に実現するサービス。長年にわたり、私は多くの顧客が、PCB アセンブリに実際にどのような作業が含まれるのか、品質に影響を与える要因は何か、適切なサプライヤーを選択する方法についてまだ確信を持っていないことを知りました。私たちが生産現場で長年働いてきたことから学んだことと、それがなぜ電子製品の成否を分けるのかについてお話しします。
PCB アセンブリ (PCBA) は、電子部品をプリント基板 (PCB) に取り付けるプロセスです。これは、あなたのデザインが実際に動作する電子デバイスに変わる重要な段階です。通常、取り付けには主に 2 つのタイプがあります。
SMT (表面実装技術)– コンポーネントは PCB 表面に直接取り付けられます。
THT (スルーホールテクノロジー)– 耐久性を高めるために、コンポーネントは穴を通して挿入され、はんだ付けされます。
ファンウェイでは、お客様の設計に応じて両方の技術を統合し、高い接続信頼性とパフォーマンスの安定性を確保します。
試作から量産までの各段階は正確でなければなりません。以下に、私たちが従うプロセスの簡略版を示します。
| ステップ | プロセスの説明 | 目的 |
|---|---|---|
| 1 | はんだペースト印刷 | はんだペーストを PCB パッドに正確に塗布します |
| 2 | ピックアンドプレイス | 高速自動機械で部品を実装 |
| 3 | リフローはんだ付け | はんだペーストを溶かして部品をしっかりと固定します |
| 4 | 検査（AOI・X線） | はんだブリッジや部品の欠落などの欠陥を検出 |
| 5 | スルーホール挿入 | 大型または重いコンポーネントを手動またはウェーブはんだ付けで取り付けます |
| 6 | 最終テスト | 出荷前に完全な機能を確認する |
各ボードは厳格な品質管理と自動検査システムに合格し、一貫性を保証します。
ファンウェイ では、柔軟性、正確さ、スピードを重視しています。以下は、お客様からよく質問される主要なパラメータの一部です。
| パラメータ | 仕様範囲 |
|---|---|
| PCB 層数 | 1～20層 |
| 板厚 | 0.4mm～3.2mm |
| コンポーネントのサイズ | 01005 120×120mmまで |
| はんだの種類 | 鉛フリー / HASL / ENIG |
| 組立式 | SMT、THT、混合 |
| テストオプション | AOI、ICT、機能検査、X線検査 |
| リードタイム | 3 ～ 10 営業日 (量によって異なります) |
これらのパラメータにより、単純な民生用ボードと複雑な産業用制御システムの両方を同等の効率で処理できることが保証されます。
他工場からの品質のばらつきや納期の遅れに悩まされ、当社にご相談に来られるお客様も多くいらっしゃいます。これらの問題点を解決するために私たちが行ったことは次のとおりです。
全数品質検査出荷前に、ランダムなチェックではありません。
高速プロトタイピング緊急のプロジェクトの場合は数日以内に。
コンポーネント調達サポート信頼できる世界的なサプライヤーから。
フルカスタマイズ、設計の最適化からテストまで。
透明性のある見積書隠れたコストはかかりません。
製品の発売中に PCB の問題に直面すると、どれほどのコストがかかるかを私たちは理解しています。そのため、当社のエンジニアは、リスクを最小限に抑え、市場投入までの時間を短縮するために、早期に DFM (製造可能性を考慮した設計) のアドバイスを提供します。
新しい電子製品を開発している場合、または信頼できる PCB アセンブリ パートナーが必要な場合は、弊社のチームにお問い合わせください。ファンウェイお手伝いする準備ができています。ガーバー ファイル、BOM リスト、特別な要件を数時間以内に確認し、カスタマイズされた見積もりとリードタイムを提供します。
📩お問い合わせ今日次のプロジェクトについて話し合ったり、無料の見積もりをリクエストしたりできます。あなたのアイデアを、市場で真に目立つ信頼性の高い高性能ボードに組み込んでみましょう。
